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石墨电极价格为何暴涨,背后的到底隐藏哪些不为人知的真相

http://www.momo35.com   来源:耐材之窗  日期:2017/08/10

今年1月份以来石墨电极价格走势上涨,且上涨的节奏令人应接不暇。
  
  从需求看:国家年初开始对地条钢和中频炉进行彻底清理和整治,导致钢厂对电弧炉的需求急增,带动石墨电极全年需求可能达到近60万吨。
  
  从原料看:在涨价的原材料中,作为石墨电极的主要原材料,针状焦的价格涨幅最大,最高时一天暴涨67%,半年时间涨幅超过300%。据了解,针状焦占了石墨电极总成本的70%以上,其中超高功率石墨电极原料更是完全由针状焦组成,每生产1吨超高功率石墨电极需要消耗1.05吨针状焦。
  
  从产能看:我国石墨电极企业统计产能110万吨,其中有25.3万吨产能由于长期亏损,企业处于基本处于破产关停状态,未来不具备复产可能,因此国内实际产能仅84.7万吨。
  
  2016年下半年受环保因素影响处于限产停产状态的企业产能达到27.2万吨,主要集中在华中、华北地区,其中影响华北企业产能17.2万吨,包括14.2万吨产能处于限产状态,3万吨产能处于停产状态;影响华中企业产能8.5万吨,包括2万吨处于限产状态,6.5万吨处于停产状态。目前来看环保督察已经成为常态,这一类企业未来一定时期将处于半产半停状态。
  
  国内正常运行产能约57.5万吨,主要分布中东北及西北地区,由于石墨电极价格大幅上涨,如方大炭素、吉林碳素等企业均处于满负荷生产状态,产能利用率达80%以上。
  
  根据我们以上分析,国内目前正常运行产能仅57.5万吨,另有16.2万吨限产产能,以及11万吨停产产能(环保因素),我们对正常产能及限产产能的历史产能利用率做一个简单分析。可以看出,由于2015年整个石墨电极行业低迷,正常产能以及限产产能的产能利用率都维持在50%-60%左右,进入2016年后由于环保督察逐渐趋严,限产产能的产能利用率下滑至40%左右,而正常产能的产能利用率提升至75%;2017年限产产能的利用率进一步下滑至38%,正常产能产能利用率提升至78%。
  
  从壁垒看:(1)环保壁垒,环保趋严是大趋势,产品对环境的污染问题难以解决;
  
  (2)政策壁垒,石墨电极被定义为落后产能,过剩行业,新投产项目几乎不存在被批准的可能性;已经在生产的企业的产能合规性也是未来的隐患;
  
  (3)资金壁垒和退出壁垒高,产能投入高,一万吨产能需求至少投入资金接近2亿元,生产周期长达4个月,对资金消耗严重;
  
  (4)技术壁垒,行业长期低迷,造成人才流失严重;
 
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