行业资讯栏目
行业新闻 | 企业新闻 | 协会动态 | 展会报道 | 最新报价 | 市场分析 | 行业标准 | 展馆介绍 | 产业链 | 关注我们 | 价格行情 | 政策
当前位置 您当前的位置:首页 下层栏目 行业资讯 下层栏目 技术应用 当前位置 正文

【技术讲堂】金属切割片生产冷压工艺

http://www.momo35.com   来源:磨商网  日期:2016/12/09

随着科技的发展和生产技术的提高,以前主要依赖进口的切割片得到了长足的发展,特别是金属切割片和其他化学切割片行业,随着技术的成熟和工艺的完善,切割片的生产已不再是什么难题。磨商网今天将带领我们认识一下切割片生产过程中的冷压工艺。


  最初生产的多数是陶瓷砂轮,陶瓷结合剂砂轮的优点是其天然多孔和化学稳定性好,因而适用于干磨和湿磨,特别是使用水基和油基磨削液的条件下。但是,陶瓷砂轮的弹性较差,并且需要很高的烧结温度,限制了它的发展。酚醛树脂结合剂砂轮具有弹性好,对震荡、冲击、侧压的敏感性小的优点。其高稳定性使其能够适应较高转速和提高了磨削性能,因而特别适用于磨削砂轮和华技切割砂轮,它的良好弹性使其适用于超精确磨削和表面抛光。


  酚醛树脂结合剂砂轮的生产工艺主要为冷压工艺,具体如何呢?


  冷压工艺:冷压工艺使用的结合剂有润湿剂和粉状树脂,通常用作润湿剂的有液体酚醛树脂、糠醛、糠醇、甲酚等,用的最多的是液体酚醛树脂。决定液体树脂和粉状树脂使用比例(通常叫做液粉比)的因素有:磨料粒度分布、填料类型、填料用量、液体树脂的粘度、粉状树脂的性质等。如果液体树脂的粘度越大,完全包覆磨料表面就需要更多的液体树脂;磨料和填料的粒度越小,其比表面积就越大,液体的用量也就越多;粉状树脂的分子量越高、游离酚越低,其与液体树脂的附着力就越差,需要的液体量就越多。以上几种情况均需提高液粉比。一般用液体树脂作润湿剂,液粉比选用1:2—1:4,而用糠醛或糠醇与蒽油的混合物作润湿剂,液粉比选用1:6—1:8。混料机要经过工艺验证,能够达到理想的混合效果并且不损坏磨料为佳。加入细粉后的混料时间一般为2—5分钟,过短不能够保证混料均匀,过长树脂膜易脱落,并且导致料温升高,树脂予固化。


  从磨商网的分析来看,切割片生产过程中的冷压工艺是最常用的生产工艺,无论是金属切割片还是树脂切割片,这道工序具有十分关键的,因此,广大生产厂商在生产的过程中要把握好生产环节中冷压的各个流程,防止因为一个小失误出现较大的质量问题。

 
磨商网公众号
磨商网版权及免责申明:(点击查看)
相关资讯
相关资讯
  • 金属切割片生产冷压工艺2017/1/19 9:09:15
  • 【技术讲堂】金属切割片生产冷压工艺解析2016/11/24 9:21:59
  • 大象“智”造,智能磨具首秀高交会2016/11/23 8:51:26
  • 树脂砂轮在金属切割中的优点2016/10/11 9:36:46
  • 大象磨具换代新品——金属切割锯片系列亮相广交会2016/4/22 8:34:56
  • 今年8月中国金属切割机床产量同比减少7.6%2015/9/17 9:06:21
  • 树脂砂轮在金属切割中的优点分析2015/6/23 9:11:48
  • 延长数控系列金属切割机消耗件的使用寿命2014/10/14 9:25:00
  • 四月机床行业销售同比环比均现微涨2014/6/12 8:32:33
  • 巴菲特“千金”投向金属切割 超硬材料股重估机遇显现2013/5/3 9:10:56
  • 最新资讯
    行业新闻